一、铁艺产品表面的处理
为了保证装饰涂料（镀）层与铁制品表面的良好结合，必须在涂料（镀）实施前尽可能除去铁制品表面的氧化皮、焊渣、锈痕、油脂、污垢和水分，否则容易引起泡沫、开裂、起层和剥落。所谓处理，是指利用机械或化学、电化学等工艺方法扫除铁制品涂料（镀）前的表面缺陷。
1、除去氧化皮焊渣的主要方法有手工处理、机械处理、喷射处理、化学处理(酸洗)、电化学处理和火焰处理等方法。
手工处理主要采用砂布、刮刀、锤凿、钢丝刷、废砂轮等工具，通过手工抛光铲、刷除去锈垢、氧化皮、焊渣、灰尘等表面污垢。
机械处理常用的工具有风（电）刷、除锈枪、抛光砂轮、风（电）铲等，借助机械力的高频冲击和摩擦除锈，除去氧化皮旧漆等污垢。
喷射处理是以机械离心、压缩空气、高压水流等为动力，将磨料、砂石、
钢丸抛射到铁艺产品表面，冲击和摩擦氧化皮、锈痕、旧漆、型砂等。
化学处理是用特殊配方的酸溶液浸泡和溶解铁制品，通过化学反应除去氧化皮、锈痕和油污，即所谓的“酸洗”。
2、对于铁艺产品，一般可采用有机溶液、碱液、电化学等方法，目前市场上销售的各种金属清洗剂也比较适用。
二、铁艺产品表面保护与装饰(涂、镀)工艺简介(铁艺花架)
铁艺产品表面可减少和避免金属表面腐蚀，起装饰作用的工艺实施过程称为铁艺产品表面的保护和装饰。对于铁艺产品，一般采用表面保护和装饰综合处理方法。具体的处理方法有很多种，但就铁艺产品而言，常用的是涂层和电镀（热镀）。如果两者结合使用，耐久性很好。
1、非金属保护层：在铁制品表面涂一层或多层有机和无机化合物，如油漆、塑料、橡胶、沥青、珐琅、耐酸材料、防锈油等。
2、金属保护层：在铁艺产品表面涂一层不易腐蚀的金属或合金，如锌、锡、镍、铬、铜、钛等。常用方法有：电镀、喷涂、热浸镀等，但铁艺产品上的金属保护层一般应选择热浸镀锌。由于镀前专业除油除锈，在440℃锌熔液中高温浸泡，涂层可掩盖许多缺陷和间隙，避免未来锈蚀（特别适合室外铁艺产品防锈），附着性能优异。
3、化学保护层：铁制品表面形成非金属膜保护层，如黑色、蓝色、磷酸盐处理等。
以上方法获得的保护层本身既有保护作用，又有一定的装饰作用。但对于铁艺产品，用户越来越要求铁艺产品表面不仅要防锈，而且要有各种纹理、三维感觉或仿古、仿古等艺术效果，或华丽的外观。因此，在上述基础上，从市场上销售的数千种油漆品种中选择与基面亲和力强、耐老化的油漆品牌和合理的应用方法越来越重要。只有有针对性的选择才能达到预定的装饰效果，减少几年后的维护工作量。
以下简要介绍了涂料及施用方法：
1、常用涂料的类型、性质和用途
油漆种类繁多，其用途、施用对象和方法也各不相同。以下是铁艺产品中常用的油漆种类简介如下:
(1)、醇酸树脂涂料：
醇酸树脂涂料具有良好的耐候性、明亮的颜色、良好的遮盖力、良好的机械强度、弹性和附着力，价格便宜。缺点是表面干燥快，漆膜内部干燥慢，容易起皱，不耐水，不耐碱。
醇酸树脂涂料可分为醇酸底漆、醇酸调合漆和醇酸磁性涂料。醇酸铁红防锈漆具有良好的覆盖力和防锈能力，可作为防锈底漆。醇酸调合漆和醇酸磁性涂料常用作面漆（装饰漆）。醇酸调合漆的表面光泽和细腻程度不如醇酸磁性涂料，但由于价格低廉，室外窗户、围栏等涂料较多。
醇酸漆的应用可喷涂、刷涂，常温自然干燥或低温干燥；自干约18小时，如果干燥温度为60℃-100℃，则需要3小时。
(2)、硝基漆类：
硝基漆干燥快，漆膜坚硬nai磨，可打蜡抛光。光泽好，耐水、耐油、耐化学等性能好。缺点是漆膜容易发生，平整度差，价格昂贵。
2、基本操作方法
铁艺产品的表面可以涂漆、喷漆或烤漆。由于工件过大，涂装不方便，不适合后期安装维护，涂装是涂装施工中常见的基本方法。简述如下：
(1)、油漆：用人工刷在物体表面涂上油漆，称为油漆。其特点是：节省油漆，工具安装简单，使用方便，易于掌握，灵活性强。缺点是：劳动强度高，生产率低。对于快干涂料适用性差，如果操作不熟练，漆膜容易产生裂纹、流挂、不均匀等缺陷。
油漆前，油漆必须搅拌均匀（防止储存期间油漆沉淀），并调整到适当的粘度。一般来说，根据经验判断：即用刷子提起油漆后，每根针自然滴30分－50滴/分为宜。少沾多刷，从上到下，从左到右，先内后外，先斜后直，先难后易，纵横涂刷。下次涂刷时还应注意:垂直表面应自上而下进行；水平表面应按照光照方向进行。
(2)、喷漆
以喷漆枪为工具，以压缩空气为送漆蒸汽流，将喷漆从喷枪喷嘴喷入均匀雾状液体，均匀分散沉积在物体表面，称为喷漆。
喷漆的特点是：漆膜薄而均匀，光滑平整，各部位可喷涂，无死角，施工效率高，工作效率比油漆提高5－10倍，适用于大面积表面和人工不易涂刷的死角畸形表面。缺点是需要涂装设备，涂装利用率低，污染严重。涂装施工质量主要取决于操作人员的技术熟练程度、涂装粘度、工作压力、喷枪与物体的距离。
根据油漆类型、工作气压和环境温度，灵活掌握油漆的粘度。一般应控制在15－35滴/分钟；－6kg/cm2；喷枪与物体表面的距离一般约为250－400mm为宜，喷涂漆流方向应尽可能垂直于物体表面约100mm－12米/分钟匀速运枪为好。
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